不銹鋼儲罐貯罐泄漏原因分析，在使用不銹鋼儲罐貯罐時，難免會出現泄漏的情況，那么不銹鋼儲罐出現泄漏的原因有哪些呢，接下來我們就對不銹鋼儲罐貯罐泄漏原因進行分析，希望對用戶朋友的使用有幫助。

    一、外觀檢查

    經盛水試漏檢查，發現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有明顯的微小細裂紋。

    二、斷口宏觀檢查

    觀察殼體開裂部位發現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區，呈現鋸齒狀形貌特征。

    三、化學成分檢查

    對殼體和接管取樣進行化學成分分析，殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準，接管化學成分符合GB/T14976—2012標準，數據符合標準要求。

    四、金相檢測

    在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內部擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區位置，應屬焊接熱影響區，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

    再經王水侵蝕后，發現殼體基體組織為奧氏體+少量碳化物。繼續觀察可發現，裂紋起始于焊縫的熱影響區，黑色部分是晶體脫落的地方；且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。

    五、硬度檢測

    在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

    綜合上述分析，殼體與接管焊接過程中，緊鄰殼體的熱影響區，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區，同時殼體鋼板硬度值超標，固溶處理效果欠佳，未全部固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

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